“一根甘蔗”裂变“绿色黄金”

——聚焦柳城糖业新质生产力在农业产业转型中的生动实践

《柳州日报》(2025年12月31日   第03版)

甘蔗长势喜人，蔗叶随风摇摆，如同绿波荡漾。 

工人用设备搬运白砂糖。

全国每五勺白糖就有一勺源自“甜蜜之乡”柳城县，作为国家级重点糖料蔗生产基地，该县2025年交出一份亮眼答卷：甘蔗种植面积达60.02万亩，较2024年增加2.88万亩；预计糖料蔗进厂总量311.88万吨，较2024年增加70多万吨；蔗农总收入预计达16.8亿元……这组刷新历史的数据背后，是一场深刻的产业变革，是新质生产力在农业产业转型中的生动实践——摆脱“种蔗榨糖”的单一路径依赖，用科技要素重构产业逻辑，让“一根甘蔗经济”在质的有效提升和量的合理增长中甜透全产业链，裂变出无限可能。

种业“芯片”：

迭代中焕发新活力

种业是农业的“芯片”，更是糖业新质生产力的“核心变量”。

在柳城县甘蔗研究中心的试验田里，一垄垄甘蔗挺拔而立。该中心主任卢李威俯身观察新品种长势，那专注的眼神如同在注视自己的孩子。这个广西唯一的县级甘蔗科研机构，却承担着国家级糖料蔗基地的品种攻坚任务。

“农业现代化，种子是基础。”卢李威说，“对糖业而言，这句话的分量更重。”

多年来，柳城县甘蔗研究中心团队锚定“高产、高糖、高抗”育种目标，持续开展甘蔗新品种繁育、推广，本质上是将生物育种技术与传统育种经验相结合，以精准靶向的科研突破，打破糖业发展的品种瓶颈，这正是新质生产力“以技术创新驱动要素升级”的核心要义。2025年，该中心自主研育的糖蔗核心品种“桂柳05136”，全国种植推广面积达398万亩，辐射云南、海南、广东、广西等全国5个甘蔗主产区，品种种植推广总面积居全国第一，成为科技赋能糖业的标志性成果。

然而，在卢李威看来，再好的品种也有“衰老”的时候。“桂柳05136号”从2005年选定、推广至今，已经过去了整整20年，从产量、糖度、各方面抗性来说，都需要有一个新的品种来取代。

“新品种‘桂柳1541’在全国试验示范种植面积已超过10万亩，并顺利通过农业农村部品种登记审核，开始进行示范推广。”卢李威言语间透着自豪。

在柳城县马山镇，种植大户韦水秀的300亩“桂柳1541”长势喜人。

“‘桂柳1541’比‘桂柳05136’好得多！像去年亩产可以达到10吨，只要不倒伏，12吨都没问题。”她算了一笔账，亩产提高半吨，一亩就能增收200多元，“这是实实在在的效益。”

柳城县正是通过种业创新迭代持续赋能，让蔗糖产业始终保持旺盛生命力，避免因品种老化而陷入发展瓶颈。

机械革命：

北斗导航下的“甜蜜效率”

清晨，太平镇蔗田里传来机械轰鸣。有着10年糖料蔗种植经验的种植大户韦安安新购置的两台甘蔗联合收割机正在作业——红色的收割机将甘蔗切断，黄色的转运机接住蔗料，一气呵成。

“全程采用机械收割，效率比人工收割提高了10倍以上。”韦安安说，“不到一个月就能完成1000亩蔗田的收割作业。”

在柳城县农机推广站站长蓝贤杰看来，推行机械化不仅是解放劳动力，更是生产方式的深刻变革。

“我们采用北斗导航辅助驾驶，一台机器顶20个人，种植效率大幅提升。”蓝贤杰列举机械化生产优势：出芽率稳定、覆土盖膜质量好、减少蔗地碾压、降低含杂率……

目前，柳城新植蔗机械化联合种植面积已占10%以上，且比例逐年提升。这场机械革命正从种植向管理、收获全环节延伸，重构糖料蔗生产图谱。

智能制糖：

从万吨设计到“超产”突破

走进广西凤糖生化股份有限公司凤山糖厂，空气中散发着甜味。生产线上，原料蔗经过破碎、压榨、提汁、清净、分离、烘干，最终变成洁白的一级糖。

“以前工厂需要50多个季节工，现在只需要几个人。”广西凤糖生化股份有限公司凤山糖厂生产技术科科长汤繁青说，自动防滑卸蔗机等设备的投入，仅人工成本一年就节约了五六十万元。

汤繁青介绍，更深刻的变化发生在制炼环节。在集成控制系统上线后，高品质糖比例从40%提高到70%。机械臂、机械手的应用，让包装、码垛等环节实现自动化。

产能的突破更令人振奋：设计日榨量1万吨的糖厂，实际日榨量为1.02万吨至1.06万吨，最高可达1.08万吨。

这是数字化、智能化技术赋能传统农业的体现，也是新质生产力向工业端的深度渗透，用智能装备替代人工操作，用系统控制保障产品品质，实现“降本、提质、增效”的三重目标。

在广西凤糖六塘糖厂，一场更高端的转型正在进行。2025年，企业斥资1.24亿元在这里打造高品质糖及多品种糖项目，其中药用糖装包车间达到10万等级洁净度，相当于医院手术室级别的卫生标准。

“整个广西糖业，只有两家糖厂能达到这个标准。”六塘糖厂总经理周锦华说，“糖业发展要从人力化、机械化、自动化向智能化迈进，我们正在跟上争做第三家。”

循环裂变：

吃干榨尽的“甘蔗经济学”

如果说种业创新是“点上突破”，机械化是“线上升级”，那么柳城糖业最精彩的篇章，在于产业链的“面式拓展”——构建“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环经济体系。

“广西提出了‘一根甘蔗经济’，我们是‘一根甘蔗经济’的延伸。”在安琪酵母（柳州）有限公司（以下简称“安琪公司”）生产车间，制糖衍生的副产品糖蜜正被转化为高附加值的酵母产品。安琪公司副总经理陈法科说：“我们拥有全球最大的酵母抽提物生产线，糖蜜生产酒精产值不高，但生产酵母抽提物，产值可成倍增长。”

陈法科口中所说的“糖蜜”，是蔗糖企业生产过程中衍生的副产品，是生产酵母所需的主要原料。安琪公司当初选址在柳城县建厂，正是得益于当地甘蔗种植面积广、蔗糖产量高这两个因素。

“我们把‘一根甘蔗’产业链做得更深，附加值更高。”陈法科说，2024年企业产值达16亿元，产值与产能年均增长率均超过5%，“仅仅是酵母蛋白单个品种，一个月销售收入就达上千万元。”

在广西凤糖柳城生态肥有限责任公司，“变废为宝”是一场重头戏。该公司总经理覃有波抓起一把褐色颗粒，“这是用糖厂滤泥生产的有机无机复混肥。”

曾经，滤泥发酵的臭味能飘出两里地；如今，通过工艺改进，滤泥变成广受欢迎的肥料。该公司年处理滤泥13万至14万吨，产值突破2亿元。“滤泥处理好了就是资源，处理不好就是污染物。”覃有波说。

在相邻的合山市，种植大户陆路见证了这种肥料的神奇之处。去年，他在石漠化土地上种蔗，亩产仅3吨多；今年使用有机无机复混肥后，亩产达到七八吨，“产量翻了一倍。”

从甘蔗到蔗糖，从糖蜜到酵母，从滤泥到肥料，柳城糖业实现了“吃干榨尽”。柳城县副县长秦能算了一笔账：通过全产业链布局，甘蔗综合利用率达98%以上，年增效益超7亿元。

从单一制糖到百花齐放的产业集群，柳城县通过深耕“甘蔗经济学”，走出了一条资源充分利用、产业循环发展、效益持续倍增的特色之路。

图文来源：中共柳城县委宣传部    柳城县融媒体中心